La précision absolue désigne une filtration à 100 % des particules avec une précision marquée. Pour tout type de filtre, il s'agit d'une norme quasi impossible à atteindre, car 100 % est impossible à réaliser.
mécanisme de filtration
Le liquide s'écoule de l'intérieur vers l'extérieur du sac filtrant, et les particules filtrées sont retenues à l'intérieur. Le principe de fonctionnement de la filtration sur sac est donc la filtration sous pression. Le système de filtration sur sac complet se compose de trois parties : le récipient de filtration, le panier de support et le sac filtrant.
Le liquide à filtrer est injecté par le haut du sac filtrant soutenu par le panier de support, ce qui permet une répartition uniforme du liquide sur la surface du filtre, assurant ainsi une distribution homogène du flux dans l'ensemble du milieu et évitant tout effet négatif de la turbulence.
Le liquide s'écoule de l'intérieur vers l'extérieur du sac filtrant, et les particules filtrées sont retenues à l'intérieur. Ainsi, le liquide filtré n'est pas contaminé lors du remplacement du sac. La poignée intégrée au sac facilite et accélère son remplacement.
Les caractéristiques sont les suivantes :
Capacité de circulation élevée
Durée de vie prolongée du sac filtrant
Le flux uniforme du liquide assure une répartition homogène des impuretés particulaires dans la couche filtrante du sac filtrant.
Haute efficacité de filtration, coût minimal
1. Sélection des matériaux filtrants
Tout d'abord, en fonction de la composition chimique du fluide à filtrer et des compatibilités chimiques, identifier les matériaux filtrants disponibles. Ensuite, en fonction de la température, de la pression, du pH et des conditions de fonctionnement (résistance à la vapeur, à l'eau chaude ou à la stérilisation chimique, par exemple), évaluer chaque matériau filtrant individuellement et éliminer ceux qui ne conviennent pas. L'usage prévu est également un critère important. Par exemple, les matériaux filtrants utilisés dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire ou cosmétique doivent être approuvés par la FDA. Pour l'eau ultrapure, il est nécessaire de choisir un matériau pur, exempt de substances susceptibles d'affecter l'impédance spécifique. Pour la filtration des gaz, il convient de privilégier les matériaux hydrophobes et d'opter pour une filtration adaptée aux normes sanitaires.
2. Précision de filtration
C'est l'un des problèmes les plus préoccupants. Par exemple, pour éliminer les particules visibles à l'œil nu, un filtre de 25 microns est nécessaire ; pour éliminer le trouble dans un liquide, un filtre de 1 ou 5 microns convient ; un filtre de 0,2 micron est requis pour éliminer les plus petites bactéries. Le problème réside dans l'existence de deux unités de précision de filtration : la précision absolue et la précision nominale.
3. Précision absolue / précision nominale
Une valeur infinie. Sur le marché, les filtres absolus, comme les filtres à membrane, sont seulement qualifiés de « quasi absolus », tandis que les autres relèvent d'une précision nominale. C'est là le principal problème : « la précision nominale ne fait l'objet d'aucune norme reconnue et appliquée par l'industrie ». Autrement dit, l'entreprise A peut fixer la précision nominale à 85-95 %, tandis que l'entreprise B préférera la fixer à 50-70 %. En d'autres termes, la précision de filtration de 25 microns de l'entreprise A peut être équivalente à celle de 5 microns, voire plus fine, de l'entreprise B. Pour résoudre ce problème, les fournisseurs de filtres professionnels expérimentés aident à choisir la précision de filtration, et la solution fondamentale consiste à procéder par essais.
4. En fonction de la viscosité à la température de filtration, le fournisseur spécialisé en équipements de filtration peut calculer la taille du filtre, le débit du sac filtrant et prévoir la perte de charge initiale. Si l'on connaît la teneur en impuretés du fluide, on peut même estimer sa durée de vie.
5. Conception du système de filtration
Le titre aborde un large éventail de sujets, tels que le choix de la source de pression, la pression requise, la nécessité d'installer deux ensembles de filtres en parallèle pour un fonctionnement en continu, le choix du filtre grossier et du filtre fin en cas de large distribution granulométrique, la nécessité d'installer un clapet anti-retour ou d'autres dispositifs dans le système, etc. Tous ces éléments exigent une collaboration étroite entre l'utilisateur et le fournisseur de filtres afin de trouver la conception la plus appropriée.
6. Comment utiliser le sac filtrant
Filtre fermé : le sac filtrant et le filtre correspondant sont utilisés simultanément. Le liquide est forcé à travers le sac filtrant grâce à la pression du fluide du système, assurant ainsi la filtration. Ce système présente l’avantage d’un débit rapide, d’une grande capacité de traitement et d’une longue durée de vie du sac filtrant. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant un débit important et une filtration fermée. Filtre ouvert à flux libre : le sac filtrant est directement raccordé à la canalisation par un joint approprié. La différence de pression due à la gravité est utilisée pour la filtration. Ce système est particulièrement adapté à la filtration économique de liquides en petits volumes, de types variés et de manière intermittente.
Date de publication : 8 juin 2021